设为首页 | 收藏本站 | 网站地图您好!欢迎来到苏州中航长风数控科技有限公司官网!

18914081572

新闻中心

热门新闻

联系我们

苏州中航长风数控科技有限公司

联系人:钱先生

电话:18914081572

地址:苏州市相城区黄桥街道张庄工业区

火花机在使用中常见的问题及其处理方法

火花机在使用中常见的问题及其处理方法
火花机在使用中常见的问题及其处理方法
火花机在使用中常见的问题及其处理方法
访问量 : 429
编辑时间 : 2021-03-06

火花机在使用中常见的问题及其处理方法


  火花机分中不准确,位置偏差


  1)采用传统的“电极接触工件对中”的方法,由于对中属于面接触,电极与工件之间存在的诸多因素都会影响对中精度——建议采用“参考球对中点对点”的定位方法。一个参考球固定在工作台上作为参考。加工前,先将一个参考球夹在主轴头上,使工件对中,然后将工作台上的参考球对中,得到一个距离关系,然后所有电极对中参考球。


  2)电极和工件基准面精度差,有杂物——保证电极和工件基准面的精度,并擦拭干净。


  3)不要感觉太快(设定f: 75 mm/min)


  4)使用精确的夹紧和定位系统。


  火花机加工尺寸不合格


  1)加工后的尺寸更小——通常,自动编程加工后的尺寸会稍微小一些,这样更安全。


  2)电极尺寸超差——检查电极尺寸,这是前提。


  3)尺寸精度极高——根据加工情况,进行预处理,测量电极尺寸和加工尺寸,调整平移半径。


火花机在使用中常见的问题及其处理方法


火花机


  火花机加工效率低


  1)初始放电加工效率低——电极尺寸缩放(火花位置)大,可通过自动编程选择较大电流的条件数。空腔应尽可能地预铣。


  2)程序中间的放电加工段效率低——各段条件之间余量太多,可以适当减少两段之间的加工余量。


  3)程序后几节电火花加工效率低——利用定时加工功能有效控制精加工时间(需要设置加工时间)。


  4)面积输入太小——系统以面积为极限阈值,即使电极尺寸放大,面积也太小,不会产生大的放电条件。在这种情况下,可以适当地人工增加输入面积值。


  火花机加工表面不平整


  1)电极材料不好且有杂质-使用高纯度铜或铜。


  2)平移方式选择不当——采用DOWN/ORB平移,精加工段采用定时加工。


  3)不合适的火花油,如高粘度的火花油——更换合适的精整火花油。参数需要优化——适当减少放电时间TEROS,增加脉冲间隙p,减少伺服参考COMP。


  4)不均匀冲洗方式——不要加局部冲洗进行修整。


  5)哑光面加工难度大,建议加工到VDI14,更精细的加工面对各种条件有严格的要求。



转载请注明该文章链接:
18914081572